干盤(pán)管由于其良好的硬度和耐腐蝕性，可以提高換熱器的抗振性和抗沖擊性，是目前化工生產(chǎn)中使用的重要換熱元件。眾所周知，不同材質(zhì)的干盤(pán)管的性能特點(diǎn)是不同的。因此，我們?cè)诙ㄖ聘杀P(pán)管時(shí)，應(yīng)該向制造商明確，以減少干盤(pán)管的腐蝕和泄漏。那么你知道干盤(pán)管應(yīng)該如何選擇干盤(pán)管的原材料嗎？

　　1、干盤(pán)管可以根據(jù)使用介質(zhì)和使用條件來(lái)選擇干盤(pán)管的原材料，例如選擇304L超低碳干盤(pán)管生產(chǎn)干盤(pán)管，可以有效減少晶間腐蝕的產(chǎn)生；選用2205等雙相干盤(pán)管材料生產(chǎn)干盤(pán)管，可提高其抗點(diǎn)蝕和抗應(yīng)力腐蝕能力。

　　值得注意的是：

　　（1）單相321較干盤(pán)管在700度以下使用，在此溫度下，合金表面的相不穩(wěn)定。氧化保溫后，單一奧氏體相會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體相和鐵素體相共存，干盤(pán)管終導(dǎo)致氧化膜結(jié)構(gòu)的改變。因此，這種干盤(pán)管不適合700度左右的換熱器；

　　（2）干盤(pán)管是一種奧氏體鉻鎳干盤(pán)管，具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和耐高溫性。由于鉻和鎳的含量比較高，它具有更好的蠕變強(qiáng)度并且可以在高溫下繼續(xù)運(yùn)行。具有良好的耐高溫性。由于鎳（Ni）和鉻（Cr）含量高，還具有良好的抗氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫等性。增加碳含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用，強(qiáng)度得到提高。奧氏體干盤(pán)管的化學(xué)成分以鉻和鎳為基礎(chǔ)，并添加了鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其面心立方結(jié)構(gòu)，因此在高溫下具有較高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。熔點(diǎn)1470℃，800℃開(kāi)始軟化，許用應(yīng)力繼續(xù)降低。

　　2、干盤(pán)管可以根據(jù)干盤(pán)管的成本來(lái)選擇原材料。比如304L等低碳含量的干盤(pán)管，可以提高其抗晶間腐蝕能力，但會(huì)犧牲其強(qiáng)度指標(biāo)（304L比304低15％左右）。為了保證安全使用，干盤(pán)管需要相應(yīng)增加設(shè)計(jì)厚度，導(dǎo)致材料成本直接增加。雙相干盤(pán)管的防腐性能優(yōu)于奧氏體干盤(pán)管，但由于其合金化程度高，干盤(pán)管生產(chǎn)工藝復(fù)雜，市場(chǎng)價(jià)格是奧氏體干盤(pán)管的近1.5倍，材料成本將大大增加。